通過原料采購批次成本核算等方式,幫助企業在產能過剩、原料價格波動劇烈,產品型號規格多,生產組織復雜的情況下實現多組織線纜企業的高效率運營。
線纜行業解決方案
什么束縛了您突破、成長、騰飛的翅膀?
線纜行業生產運營中經常出現的問題:
1.企業營銷能力不能適應市場競爭的需要
·不能根據企業現有的資源做出可承諾量分析
·對合同管理能力不足,無法對合同的執行情況進度全面的掌握
·缺乏對客戶信息進行集中管理的手段
·銷售分析能力弱,目前只是較簡單的月統計報表,缺乏可供企業管理者進行決策參考的分析信息
2.缺少合理資源計劃管理手段,企業產、購、銷、存管理脫節
物流管理的脫節使得企業無法依據生產計劃科學調配資源供給,無法實現規?;杀究刂?/span>
3.無法全面實時共享庫存數據,庫存管理不能滿足控制與優化的需要
·對庫存數據缺乏有效、快捷、共享的數據查詢功能
·無法對電纜的配盤/分盤進行優化控制,人工浪費現象嚴重
4.企業的排產、供料計劃與調度能力不能適應按需生產、定長制造的要求
·缺乏以需求為驅動的生產模式
·排產計劃無法適應市場的短周期、多品種/小批量和多品種/多批次的復雜需求
·生產計劃與車間作業計劃相脫節,作業現場的信息不能得到及時的反饋和預測分析,缺乏異常調度能力
·物料供應環節不流暢,缺乏限額控制能力
5.電纜的制造執行過程無法實時監控
·無法科學實現定長制造、按時供貨的作業計劃排產手段
·線纜制造過程中的信息不能實時采集、監控、報警、分析、記錄,無法有效調度和保證質量
·缺乏在制品的有效管理
·缺乏實際物料耗損和實作工時的統計和反饋
·缺少線纜重要加工參數(如于絞入率)的計量和有效的控制,人工計算浪費巨大
·車間作業信息的歸集、統計和報表全靠人工完成,工作效率低,準確性得不到保證,無法支持及時的管理決策
6.確實有效質量數據的管理和分析工具
·電纜制造過程中的質量檢驗難以做到實時的監視、報警和分析,往往到成品檢驗時發現質量問題為時已晚,直接影響定長電纜的制造與交貨計劃,并造成較大浪費
·質量管理部門對檢驗工班的現場質量記錄數據缺乏有效的進一步統計分析能力,難以科學地分析各類質量問題的關鍵影響要素,不利于及時提出有效的解決措施和改進途徑
7.成本無法細致管理,難以發揮財務的監督作用
由于庫存和生產作業現場缺乏定量、實時的管理,使企業無法進行事前的成本預測和事中的成本評估和控制
8.信息無法快速直接統計,企業管理者缺乏進行管理決策的依據
·企業管理者不能及時、全面地了解企業經營的各方面信息,難以在事前和事中掌握問題和解決問題
·企業缺乏對各方面運營數據進行知識化的信息綜合分析能力,管理者難以有效分析影響企業運營的關鍵因素,缺乏進行科學決策的依據和參考
面對種種問題,越來越多的傳統制造業開始選擇信息化技術來改造自身生產經營方式,對于線纜行業來說,企業也需要引進先進的管理思想和信息化技術,借以來優化產品的制造過程,改造自身的生產運營模式,降低企業成本消化原材料漲價,從而提高本身的市場競爭力。
線纜解決方案 幫您獨占先機
當今,在高成本的線纜行業,降低成本無疑會大大提高企業的核心競爭力,線纜企業的當務之急是需要引進先進的管理思想和信息化技術,改造自身的生產運營模式,降低企業成本消化原材料漲價,提高本身的市場競爭力。
線纜解決方案以“按需生產、定長制造” 作為核心管理思想,結合優化配盤等先進手段直接降低線纜企業的生產成本,給企業帶來最直接的經濟效益,使您在日益洶涌的市場大潮中博得先機!
雙管齊下、全面應用
線纜解決方案是一款集企業資源計劃和制造執行控制的綜合管理平臺,系統將企業的技術主線與管理主線無縫集成在一起。除了提供強大數據管理和企業營運生產、物流等全面的業務功能和管理功能外,還可以對產品的生產制造過程進行精細化的控制管理,消除了企業計劃層(ERP/MRP應用)和現場設備控制之間存在的斷層,實現完整的自動閉環業務流程。
為線纜行業量身定做
線纜解決方案立足于線纜行業的整體需求,將企業的技術主線與管理主線無縫集成在一起。提供強大數據管理和企業生產、物流等全面的業務功能和管理功能,實現對線纜企業資源進行合理的整合及優化配置,幫助企業建立起企業級完整的科學計劃管理體系和實用高效的信息化管理規范。
線纜解決方案技術架構
先進平臺,自由駕馭
線纜解決方案是以自主開發的XT Framework為平臺,基于消息驅動的動態企業信息管理系統。系統充分采用了先進的設計理念,系統內核采用面向對象、組件化設計、智能數據緩沖等多項領先的技術,保證了軟件的安全性、穩定性、擴展性、可維護性、設計傳承性和資源重復利用性。
一體化集成方案,方便設計、工藝、生產部門的直接協作
三層架構體系安全靈活
豐富的內置參數靈活配置
強大的界面定制
全模塊化設計靈活組合
全流程導航方便操作
自定義查詢方案
全程打印支持
多級別權限控制
強大的報表開發功能
數據追溯層層跟蹤
組件化、可視化的數據采集技術,支持二次開發
基于國際標準算法的SPC質量過程分析,多方式質量監控、報表、預警
線纜解決方案應用方案
場景完善、按需組合
線纜解決方案是一套完整的線纜行業管理方案,以銷售訂單、預測為驅動,以生產管理為主線,沿用MRPⅡ進行宏觀的計劃平衡,線纜解決方案緊密結合,實現貫穿企業內外部生產經營全過程的信息化流程,用戶可以根據自身的業務場景從豐富的功能模塊中按需配置。
圖:線纜解決方案總體業務架構
1. 為企業提供全面的電纜產品模型數據的管理,實現企業的排產、供料計劃的自動計算,節省人工成本,提高計算效率。
2. 實現線纜行業優化物流控制,使供應鏈和需求鏈平滑銜接;實現經濟采購、零庫存和快速銷售。
3. 實現對電纜制造過程的高效、精益、協同信息化的管理:通過數據采集、動態調度、線纜定長控制、產品質量優化控制、物料供應、質量分析(SPC)等,實現“按需生產、定長制造”的核心管理目標。
4. 成本核算平臺對復雜的BOM和工藝路線進行自動的卷積計算,實現標準成本控制。
5. 靈活的數據追溯能力,理清業務數據的來龍去脈。
6. 結合報表中心系統配置領導查詢系統,為企業管理者管理決策提供及時、全面、準確依據。
銷售管理
快捷銷售、全程管理
銷售管理系統可以對客戶管理、信用管理、價格管理、報價管理、銷售合同、銷售訂貨、銷售發貨、銷售退貨、銷售發票、銷售預測等銷售的全部過程進行有效控制和跟蹤,實現完善的企業銷售信息管理。
通過銷售管理建立客戶檔案,對客戶的信息進行集中管理,健全信用監控體系。
建立靈活的銷售價格策略和銷售折扣管理。
快速響應客戶訂單,及時處理銷售退/換貨需求
根據訂單進行合理的優化配盤,降低線纜分盤造成的庫存截余浪費;
強化企業合同管理、跟蹤和控制能力,逐步增強市場分析和預測能力。
采購管理
優化流程、經濟采購
采購管理子系統以實現“按需生產”為目標,綜合MRP思想和準時生產JIT的思想制定物料需求計劃。幫助采購人員選擇最佳的供應商和采購策略,優化采購流程,確保采購工作高質量、高效率及低成本執行。
采購部門準確、動態地掌握庫存信息、在途信息、到貨信息,靈活制定采購計劃;
根據需求計劃合理采購,控制計劃外采購的情況,實現經濟采購;
增強采購訂單的執行情況的追蹤能力;
庫存管理
全面管理、準確統計
庫存管理完成對企業整個物料的有效管理。提供靈活多樣的收、發、存,多計價方式、報警、盤點、批次、多計量單位、轉庫、保質期等全面庫存業務管理,各類詳盡周密的統計分析報表,全面反映庫存動態,實現庫存物料與資金管理賬務的集成統一,全面、準確的統計信息作為管理層參考和決策的依據。
使用倉庫、批次、序列號、貨位、條形碼對產品庫和原材料庫房的全面信息化管理。
監控物料的流轉,對收發料、使用量、使用目的做到有據可循,有據可查,提供可管理到每根線纜成品的庫存管理能力
倉庫和財務的報表的自動核對;
條碼管理
條碼管理可以對數據龐雜的線纜物料進行全程的跟蹤。條碼管理可以擺脫繁重的人工抄寫錄入工作,減少人為差錯,提高生產線的工作效率,并為產品及生產線的數據統計提供準確而詳細的資料。
應收應付
應收/應付款系統,將企業的往來賬款進行綜合管理,通過多種分析數據及報表,及時、準確地將企業與客戶、供應商的往來賬款及余額資料直觀的呈現出來,幫助企業合理的調配資金,提高資金的利用率。
系統與采購系統、銷售系統、庫存系統的集成,提供完整的業務處理流程。
自動、手工的發票輸入方式
支持對對未核銷項目快速查詢,統計;
支持自動、手工核銷方式,支持全部和部分核銷;
產品模型管理
科學、標準、規范
產品模型管理以實現精確制造控制為目標,對企業的電纜物料、產品數據進行有效的管理,充分體現線纜行業特色。計劃排產時便可以根據產品的BOM數據自動計算合理的工作對配線長度,結合多約束優化配組模型,可以完成對原材料和各級線組的需求量的精確計算,使星絞/對絞工序和成纜工序各配線組長度盡可能一致,從而將截斷損失減為最少,并達到定長控制。
多版本的BOM、工藝路線支持,圖形化操作方式,操作快捷方便。
產品模型數據實現電纜產品全生命周期內(銷售、設計、工藝、計劃、供應、制造、質量、成本、庫存、售后等過程)的實時共享。
生產規劃管理
合理計劃,有效控制
線纜解決方案生產規劃可是站在總體的高度來調度企業內部的生產運營和資源,確保企業宏觀計劃向微觀計劃進行可靠的過渡。以需求為驅動進行的線纜生產可以降低企業盲目的預投生產,降低庫存積壓,避免頻繁后期配盤帶來的浪費。
支持客戶訂單快速處理,根據銷售預測、銷售訂單制定企業級需求計劃和進行需求分析,保證訂單在規定的模型和約束條件下按最優的方案來完成目標值,從而適應企業所處的多變的市場環境。
從宏觀的角度來調整供應和需求的動態平衡,生成和不斷調整主生產數據來指導下一步計劃的展開,從而管理整個生產系統的源頭需求;
查看訂單的可執行力度,使得需求合理化,起到事前控制的作用;
生產規劃能高效的幫助制造企業合理編制、下達車間生產計劃和宏觀監控生產進度。
車間管理系統
精細管理、全面掌控
車間管理接收生產規劃部門下達的生產計劃并制定具體的作業計劃。車間管理可以幫助企業建立多級多層次的反饋機制,實現車間作業計劃與調度的優化和動態管理,完成對電纜制造過程的信息化高效管理。
1、 根據生產計劃的類型(標長計劃、定長計劃)和產品的數據模型進行智能排產,自動產生各個成纜、組件、線組、單線等的具體作業計劃;
2、 定長生產可以依據產品模型的對星絞、對絞、成纜等工序的配線參數進行自動計算,得出各級線組材料耗用數據,并通過計米器等數據采集系統對制造產出長度進行實時的監控,從而大大降低由原來人工計算時寧長勿短而產生的材料浪費的現象,節約成本。
3、 優化生產流程,將加工日程安排到具體的工作中心、機臺和班組。
4、 記錄派工計劃的加工、轉移、工時、材料消耗。
5、 對電纜制造過程進行實時監控和動態調度,緊密集成數據自動采集系統,實現關鍵工序的定長控制。
6、 通過甘特圖直觀查看和修改生產計劃。
7、 對插但單進行合理的計劃安排及重排。
8、 實現與質量管理、庫存管理、成本核算、主生產計劃的高度集成管理。
采集監控系統
實時、動態
采集監控平臺為企業上層ERP和底層工業控制系統PCS架起了一座橋梁,使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防。系統支持第三方組態軟件進行標準設備數據采集,包括PLC控制器、DCS控制器,并可以定制開發非標設備的采集驅動,完成數據采集任務。同時采集服務器可以完成條碼、RFID電子標簽、數據文件、桌面數據庫等不同形式數據的分析采集工作
通過實時采集數據采集和可視化監控平臺,實現對生產線制造設備運行參數、工況和質量等信息的實時采集、監控與車間作業反饋。支持從車間現場自動化設備中采集實時生產信息,并傳輸到線纜解決方案的車間作業管理系統。數據采集系統以定長制造為核心內容,完成從各道工序采集生產長度,以及其它所需的生產質量信息。通過生產參數和現場測米器采集控制,實現關鍵工序的定長控制。
根據車間設備數據源的軟硬件配置情況,綜合應用現場總線、串行通訊、采集板卡等手段實現車間設備數據的分布式采集。
利用組態監控模塊完成對特定設備或專用設備數據采集監控的個性化需求,可按照預定的邏輯規則分解數據,以趨勢圖、示意圖、報表、文本等直觀、形象的圖形化手段,提供動態監控畫面,完整、直觀地動態顯示電纜生產過程的工藝流程總圖,各工序設備運行狀態、質量和工藝參數報表、實時趨勢及歷史趨勢畫面、故障及越限報警。
具有實時統計分析功能,通過對關鍵采集數據進行實時SPC分析,可以對整個生產運行情況進行有效的評價,為優化生產組織、提高產量質量、提高設備保障能力、降低生產成本提供強有力的手段,為質量控制決策提供科學依據。
和車間生產管理模塊進行數據交互,從生產管理模塊獲得當前制令等信息,同時實現采集數據和生產管理系統數據交互反饋,如生產進度、完工長度、完工時間等。
實現Web發布,歷史數據查詢功能。
質量管理
質量跟蹤、信息追溯
質量管理能夠對企業的原材料、半成品、產成品進行質量監控和質量信息的記錄,從而有效地監控物料的質量,幫助企業實施最佳的采購、生產全過程質量控制,提高質量管理水平。
檢驗模型:對每種需要檢驗的物料建立自定義的檢驗模型,設定檢驗標準、檢驗項目、檢驗方法、計算方法等參數。
請驗:采購到貨、產品完工時,會自動或手動觸發產品請驗流程,提請檢驗部門進行實際檢驗,在檢驗完成之前,不允許進行入庫等。
檢驗結果:實際檢驗完成后,根據檢驗模型將檢驗值進行記錄,同時系統自動根據檢驗模型判斷是否合格。
質量跟蹤:對于歷史的檢驗信息進行跟蹤查詢,獲取每個產品的原始采購、生產和檢驗信息,以確定質量責任,并進行質量分析。
1、 完整的質量檢驗全過程信息,幫助企業提高質量控制力度和水平。
2、 嚴格控制質量檢驗環節,不合格產品禁止向下流轉。
3、 質量數據的信息化和動態可跟蹤性,易于進行質量分析和明確質量責任。
優化配盤系統
智能算法、減少浪費
優化配盤是專為線纜行業量身訂做的電纜配盤優化系統。通過優化配盤技術可以大大提高了配盤的速度和準確性,省時省力??梢猿浞掷脦齑尜Y源、減少分盤和封頭次數、將截余廢棄量和封頭浪費減到最低。由于采用庫存優先分盤,可以使生產建議的制定合理化,減少無效庫存的進一步增加。
根據訂單需求、現有庫存進行線性規劃優化計算,提供最優方案。
提供分盤與合盤兩種優化范圍,為企業提供更多靈活性。
訂單配盤可以將配盤結果進行鎖定,為了保證訂單的實際交付
全程向導式可回溯操作,可更換參數反復模擬最優結果。模擬配盤可以提供單根和多根配盤模式。
配盤結果可以自動生成分盤/合盤通知單,可供庫房實際分盤/合盤時查詢。
通過電纜進行序列號管理,追溯原始線纜截斷后的每一段信息。
成本管理
準確分析、有效控制
系統可以幫助您建立有效的核算框架,通過調整成本的核算框架,預測成本的變化情況。
成本管理系統采用先進的成本核算體系,可以對復雜的產品模型進行自動的卷積計算,統計材料料、工時和產品及定額成本,實現標準成本控制。
成本管理可以對企業的生產活動發生的成本進行歸集和分攤,計算在制品、產成品的成本,完成實際成本核算,比較實際成本和標準成本的差異。通過分析比較,給企業實現成本管制和進一步降低成本起到指導作用,達到盈利和增值的目的。
同時,系統提供多種成本統計報表,幫助企業做為成本分析和控制的數據依據。
1、 提高成本統計的效率和準確性。
2、 快速計算產品的標準成本和實際成本,為銷售報價和成本控制提供數據基礎。
3、 分析成本差異,建立合理的定額工時的管理體系。
4、 靈活的核算架構,幫助企業建立有效的成本核算和分析模型。\
報表中心及綜合查詢系統
報表中心及綜合查詢系統是強大的數據報表/圖表制作和查詢分析工具??梢宰畲笙薅鹊臐M足企業的個性化查詢、統計需求。
報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能,
完全自定義報表,包括:自定義數據源、自定義統計方式、自定義查詢界面、自定義顯示字段、自定義列表模板、自定義報表模板。
隨時實現多維分析。
提供強大的SQL編輯器
報表按格式化打印輸出,既可用于業務單據打印,也可用于純統計分析。
強大的圖表設計工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀查詢。
采用嚴格的權限控制,所有自定義報表均須經授權后才能使用,保證系統的安全性、靈活性。
報表模板存儲在數據庫中,實現全局共享。
報表模板可在數據庫與本地文件間進行靈活的導入導出;
圖表分析
流程管理
流程管理系統是一個完整的支持流程定義、執行和管理的軟件系統,可以自定義企業單據的評審流程,根據定義的評審流程產生相應的審核任務。
完全圖示化操作,輕松拖拽即可生成業務流程。
支持流程業務之間建立與或同步關系。
允許預設某個流程任務是否執行的條件,自動進行分支流程判斷。
允許給任務設置多種執行方式,產生不同的流程去向。
允許設置任務的何種執行方式將導致業務對象發生何種狀態變化。
軟件的實施需要良好的服務和技術支持,上海七通軟件有限公司多年為用戶服務和技術支持,積累了大量和豐富的經驗,并形成了一套行之有效的方法,使用戶能夠在培訓和服務中得到最大收益,并且為企業培養出一批高素質人才。
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